VIII COSTILLA GAUCHA – 2017

La 8va. Edición de la Costilla Gaucha se llevó al cabo el día 17 de septiembre en el Parque de Exposición Rural del Paraguay – Expo Mariano Roque Alonso, el evento superó las ediciones anteriores en números de participantes, con numerosos sorteos para los invitados del evento también contando con la presencia de los integrantes de Pampeiro de la Sucursal de Foz de Iguazu y Ciudad del Este.También estuvieron presentes los proveedores: SSAB-Hardox, Chicago Pneumatic, Furlan, Bonfanti y PW Hidropneumática, quienes armaron sus stands con material informativo y exhibieron algunos productos, entre ellos los productos de Chicago Pneumatic.

LA 1ERA EXPO MÁQUINA 2017 YA ESTÁ EN MARCHA

En el local de la CAPACO se presentó el emprendimiento ante los medios de prensa y expositores. Paraguay Film S.R.L. y la Cámara Paraguaya de la Industria de la Construcción organizan en forma conjunta, festejando los 50 años de la CAPACO, la 1ª EXPO MÁQUINA… la mayor muestra de equipos, maquinarias, productos y servicios para la construcción del Paraguay.El evento se realizará los días 24 a 27 de agosto en el predio de 12 hectáreas frente al Súper Viaducto en la esquina de las avenidas Madame Lynch y Aviadores del Chaco. Durante los cuatro días de la exposición se realizarán pruebas dinámicas, exhibiciones de productos, lanzamientos y conferencias nacionales e internacionales. La 1ª EXPO MÁQUINA es el escenario ideal para crear nuevas oportunidades de negocios, donde la oferta y demanda se encuentran en un mismo lugar, siendo uno de los más eficientes mecanismos de promoción.La exposición va dirigida a directores y gerentes de empresas constructoras, jefes de compras y residentes de obras, ingenieros y arquitectos vinculados al sector de la construcción, docentes y estudiantes de carreras afines al sector. En el lugar, los stands se presentarán al aire libre como así también en pabellones. La entrada tendrá un costo de ₲10.000 y la muestra estará habilitada de 10:00 a 21:00 hs.Participan de esta 1ª EXPO MÁQUINA más de 60 empresas relacionadas a la construcción. Algunas de ellas son: De La Sobera, Target, Timbó, Rodomaq, Kurosu, DP Repuestos, Eficon, Automotor, Importcam, Movitec, FAPASISA, Carmix, H.Petersen, Andamios y Máquinas, Automaq, Rieder, Pampeiro, Tractorfoz, CIMASA, Pauny, Yhaguy, Chacomer, Irimaq, Sotractor, Perforagua, Vialsur, Banco Regional, Royal Seguros, Tocsa, T/G Service, Imag SRL.

PAMPEIRO PRESENTANDO MATERIAL HARDOX EN PARAGUAY

Liderando la innovación en la fabricación de piezas y equipos en Paraguay, las empresas Pampeiro y Phoenix organizaron una charla técnica sobre el material Hardox el pasado Miércoles, 17 de mayo del 2017, en las instalaciones de Phoenix en Capiatá.Durante el evento explicaron las propiedades estructurales y de la alta resistencia a la abrasión del material Hardox, ademas de sus aplicaciones generales.Desde el año pasado, las empresas Pampeiro y Phoenix están colaborando en proyectos de referencia a nivel internacional en Paraguay. Liderando la innovación en el mercado, las empresas desarrollaron cachambas que llegan a ser 35% mas livianas y con mayor capacidad de la carga, ademas de una vida útil que puede llegar a 8 veces mas que la de una cachamba profesional.

PHOENIX Y PAMPEIRO PRESENTAN NUEVAS CACHAMBAS

De acero sueco Hardox de SSAB AB.Pampeiro y Phioenix presentaron dos nuevas cachambas a empresas constructoras con caracteristicas de más resistencia, durabilidad, y sobre todo más livianas, resultado de un proyecto desarrollado por Phoenix, Pampeiro y SSAB de Suecia.Cuentan con sistemas modernos como tapa trasera de apertura total que se mantienen arriba mientras se vace el volquete. Hechas con acero Hardox sueco de SSAB, el mas resistente del mundo, pueden durar hasta 8 veces mas que otras cachambas convencionales, resultando en grandes ventajas costo beneficio.Acerca de SSABSSAB es una empresa nórdica fabricante de aceros con sede también en los EE.UU. SSAB ofrece productos de valor agregado y servicios desarrollados en estrecha colaboración con sus clientes para crear un mundo más sólido, ligero y sostenible.SSAB dispone de empleados en más de 50 países y tiene instalaciones de producción en Suecia, Finlandia y los EE. U.U. SSAB cotiza en la bolsa de los países nórdicos NASDAQ OMX Nordic Exchange de Estocolmo, y de manera secundaria en la bolsa NASDAQ OMX de Helsinki. www.ssab.com

VII COSTILLA GAUCHA – 2016

7ma. Edición de la Costilla Gaucha se llevó al cabo el día 18 de septiembre en el Parque de Exposición Rural del Paraguay – Expo Mariano Roque Alonso, el evento supero las ediciones anteriores en números de participantes. Pampeiro en su quinta participación recibió 600 personas, entre ellos los integrantes de Pampeiro sucursal Foz do Iguaçu.También estaban presente los proveedores: SSAB-Hardox, Chicago Pneumatic, Furlan, Bonfanti y PW Hidropneumática, quienes armaron sus stands con material informativo y exhibieron algunos productos, entre ellos la primera cachamba hecha en Paraguay con material Hardox.

CAPACITACIÓN EN PERFORACIÓN DE ROCA

La empresa Pampeiro presentó ante un grupo de ingenieros y técnicos del rubro de minería nuevos productos y aplicaciones para el aumento de rendimiento durante el proceso de perforación de roca. La charla se llevó al cabo el día 27 de Agosto en la cantera de la Empresa El Camino S.R.L. ubicada Arrua’i en la ciudad de Itá, y abordó temas desde la selección de correcto diseño de broca (con base al equipo y al tipo de terreno) y operación de la carreta de perforación. Otro tema de destaque durante la capacitación fue el proceso de afilado de brocas.“La capacitación tiene como finalidad acercar los conocimientos adecuados para que los técnicos que operan los equipos de perforación puedan comprender los distintos usos que abarca el material de perforación y la correcta utilización del mismo”, explicó el Ing. Guilherme Nuglisch, Gerente Comercial en Pampeiro y responsable por el programa.

CAPACITACIÓN MALLAS DE ZARANDA

Integrantes de las principales empresas mineras locales participaron de una charla técnica denominada “Capacitación de Mallas de Zaranda”, que abarco aspectos importantes sobre los distintos tipos y aplicaciones de mallas de zaranda (acero, goma y poliuretano) y sobre procedimientos de instalación y mantenimiento. El evento se realizó en las dependencias de la empresa Pampeiro y estuvo a cargo del téc. Jorge Siqueira, gerente de ventas para exportaciones de Vimax de Brasil (representada en Paraguay por Pampeiro), empresa líder de calidad en Sudamerica. A la charla asistió un grupo importante de ingenieros y técnicos de distintas empresa, todas dedicadas al sector de trituración de piedras y construcción vial.“El objetivo de la charla fue otorgar una base de conocimiento técnico y práctico que facilite desde la selección del producto al uso y mantenimiento del mismo”, afirmó el Gerente General de Pampeiro, Ing. Alexandre Toniolo. Pampeiro decidió invitar a un experto para aclarar dudas y preguntas recurrentes con relación al tema de mallas para clasificación de agregados, además de incentivar el intercambio de experiencias entre los participantes. Siguiendo la filosofia de la constante capacitación de su personal y de sus clientes, la empresa realiza de forma periódica viajes a industrias o lugares de referencia productiva, con el objetivo de aprender más sobre técnicas de producción y práctica de buenos manejos para ser aplicadas en Paraguay.

TRANSPORTE MÁS EFICIENTE (HARDOX)

Cada año, la compañía metalúrgica y minera brasileña CBMM, transporta alrededor de 12 millones de toneladas de minerales de su mina a cielo abierto en Araxá-Brasil. En el 2013, su flota de 12 camiones realizó aproximadamente 300.000 viajes, cada uno con una distancia promedio de un kilómetro. El consumo anual promedio de combustible de la flota es de 390.000 litros.Como parte de sus continuos esfuerzos para reducir el consumo de combustible y mejorar su huella ambiental, CBMM ha decidido implementar un proyecto para rediseñar los volquetes en sus camiones. Mediante el reemplazo de acero carbono con Domex y Hardox, el peso de los volquetes se ha reducido en un 25 por ciento.Como resultado, el consumo de combustible se ha reducido 3,7 por ciento. Esto se traduce en aproximadamente 600 litros al año por camión. En tanto, las emisiones de CO2 también han disminuido en 3 por ciento. Además, la reducción de peso ha permitido a los camiones de CBMM, incrementar su capacidad de carga de 40 a 41,5 toneladas. Este hecho tiene el potencial de reducir 10.843 viajes anuales y ahorrar 2,2 por ciento en costos totales de transporte. Otros efectos de las reducciones de costos vienen de ahorros en mantenimiento, dado que los nuevos volquetes no han mostrado signos de desgaste o agrietamiento en más de seis meses desde el comienzo del proyecto.