EL NUEVO DISEÑO CON ACERO HARDOX® HIACE MINIMIZA EL MANTENIMIENTO
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EL NUEVO DISEÑO CON ACERO HARDOX® HIACE MINIMIZA EL MANTENIMIENTO
Billerud, un fabricante sueco de papel y embalajes, enfrentaba problemas recurrentes con sus transportadores de troncos. Estos equipos, de 60 metros de longitud, sufrían atascos frecuentes debido al desprendimiento de chapas cortas de 1,1 metros utilizadas en su diseño original. Además, el acero S355 empleado no resistía el entorno corrosivo y ácido generado por la corteza de los troncos y el agua recirculada, lo que aceleraba el desgaste y aumentaba las paradas de mantenimiento no planificadas.
Para abordar estos desafíos, Billerud colaboró con SSAB y su proveedor SST Slitskyddsteknik, un centro Hardox® Wearparts, para rediseñar los transportadores utilizando acero Hardox® HiAce. Este material, reconocido por su resistencia al desgaste y la corrosión en entornos ácidos, permitió la fabricación de chapas deslizantes y guías de cadenas más largas, de 5,5 metros, reduciendo las uniones y el riesgo de atascos. Tras diez meses de operación, se constató un desgaste mínimo, superficies lisas sin grietas y un patrón de desgaste uniforme, eliminando la necesidad de mantenimiento durante este periodo.
La implementación del acero Hardox® HiAce no solo mejoró la fiabilidad y seguridad de los transportadores, sino que también incrementó la productividad al minimizar los tiempos de inactividad. Esta experiencia destaca la eficacia de Hardox® HiAce en entornos industriales exigentes, ofreciendo una vida útil hasta tres veces mayor en condiciones de bajo pH en comparación con aceros de 450 HBW convencionales.
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